组织结构图 如下：

根据各部门的职能及其业务流程关系把系统划分为如下几大模块：

主生产计划、物料需求计划、车间管理、工艺管理、质量管理、原材料仓库、零部件库管理、成品库管理、成本、销售、人事（外购）

模块之间的数据流图 如下：

1.主生产计划：制定产品月度生产计划，产品总装计划，并且根据结构工艺图自动生成总装清单，总装车间将以此作为领料依据。

2.物料需求计划：根据主生产计划和产品工艺结构（BOM结构）分解任务，生成部件任务；自动生成配料单即部件车间领料单；根据部件计划和库存情况自动生成采购计划。

3.车间管理：读入物料需求计划产生的部件任务，又计划员决定哪个任务需要下达，哪个任务不需要下达；对已经下达但没有执行的任务可以回收。

4.工艺管理：在此处定义厂里所有物料，包括其规格、型号、价格、图纸号等等；定义所有物料的工艺结构即BOM结构；对BOM结构可以单级展开、多级展开、反向展开；定义所有物料的工艺路线；打印工艺图。

5.质量管理：定义所有部件和产品的质量检验标准，并以此作为检验依据；开请验单；录入检验数据；审核检验结果；分析检验结果；质量追踪；产品故障原因分析和历史比较；经过检验合格的原材料、中间产品或最终产品才可以入库，对于原材料而言如果抽样合格率小于指定标准，则全部作退货处理。

6.仓库（原材料仓库、零部件仓库、成品仓库）：根据质量检验合格物料，分别进入不同的仓库；负责所有物料的进库、出库业务，同时自动建立帐页；可以设置每种物料的安全库存、最底库存等等，这样可以查出哪些物料需要采购、哪些部件或产品需要安排生产（即使还没有定单）。

7.成本管理：在本模块中，把成本分成两大部分，一部分是：材料成本，另一部分是：除材料成本以外的成本，其中材料成本根据领料单上的批号来跟踪计算，把所有与该批号有关的物料的材料成本加起来就得到该批号的批成本；除材料成本以外的成本由操作人员一次性录入，然后根据用户设定分摊标准进行分摊计算。

8.销售管理：制定销售计划；约定所有销售必须从销售合同开始，经过确认的合同才能作为开票的依据，否则不能进行开票；提供客户资金回笼管理，应收帐款，帐龄分析；提供售后服务管理。

9.人事工资：